Gemäß der Beratungsrichtlinie des Freistaates Thüringen erhält das Unternehmen eine Förderung für Beratungen und Prozessbegleitungen, die Strategien zum Aufbau bzw. für eine nachhaltige positive Entwicklung und Sicherung von KMU unterstützen. Die Ergebnisse und Handlungsempfehlungen werden in einem Beratungsbericht festgehalten. Die Förderung erfolgt aus Mitteln des Europäischen Sozialfonds Plus und aus Mitteln des Freistaats Thüringen.
Zur Steigerung der Leistungs- und Wettbewerbsfähigkeit erhält die A.G. Thorwarth Metallwarenfabrik GmbH gemäß der Beratungsrichtlinie des Freistaates Thüringen eine Förderung durch Beratung von selbstständigen Unternehmensberatern – Intensivberatung und Prozessbegleitung. Daraus resultierende Ergebnisse und Handlungsempfehlungen werden in einem Beraterbericht festgehalten. Die Förderung erfolgt aus Mitteln des Europäischen Sozialfonds und aus Landesmitteln des Freistaats Thüringen.
Mit der Re-Auditierung 2022 wurde der A.G. Thorwarth Metallwarenfabrik GmbH erneut das entsprechende Zertifikat verliehen. Damit wird die regelwerkskonforme Anwendung zur Herstellung und dem Vertrieb von Tiefziehteilen dokumentiert. Die Zertifizierung wurde durch den TÜV Thüringen nach DIN EN ISO 9001:2015 durchgeführt.
Wir können nun hausintern Teile mit einem Gleitfilm zur Verschleissreduktion überziehen. Die Anwendungsgebiete sind hauptsächlich in der Sanitärindustrie sowie Automobilindustrie.
Durch neu entwickelte Weisskopf Fräswerkzeuge und der von der GFE & TU Ilmenau entwickelte Ultraschallbearbeitungstechnologie werden Tiefziehwerkzeuge hergestellt. Auf Grund der erwarteten verbesserten Verschleiß-Eigenschaften sind die neuen technologischen Möglichkeiten zu bewerten und nachzuweisen.
Thema: Spanende Bearbeitung von Umformwerkzeugen durch Fräsen mit überlagerter Bewegung
Förderkennzeichen: 2015 FE 9044
Laufzeit: 01.07.2016 – 30.06.2018
Forschungsvereinigung: Thüringer Aufbaubank (EFRE Forschungsstelle 1), Technische Universität Ilmenau (Fachgebiet Fertigungstechnik)
Die zerspanende Bearbeitung mit geometrisch bestimmter Schneide stellt einen wesentlichen Faktor der technologischen Prozesskette industrieller Fertigung dar. Hinsichtlich der Anforderungen an die zu bearbeitenden Werkstoffe (hochlegierte Stähle mit hoher Härte und Festigkeit) und der zu erreichenden Qualität (Genauigkeit, Oberflächengüte, Homogenität), nimmt hierbei das Anforderungsprofil des Werkzeugbaus eine besondere Rolle ein.
Hierbei wird gegenwärtig überwiegend das Zerspanen mit geometrisch unbestimmter Schneide oder elektroerosive Verfahren angewendet. Die geringen möglichen Abträge haben hierbei eine wesentlich gesteigerte Fertigungszeit zur Folge. Für die Bearbeitung spröd-harter Materialien hat sich in den letzten Jahren eine Zerspanung mit überlagerter oszillierender Bewegung als vorteilhaft gezeigt. Ziel dieses Vorhabens ist es, einen Prozess zum Fräsen von Stählen mit einer überlagerten oszillierenden Bewegung des Werkzeugs zu entwickeln. Dies beinhaltet einerseits die Klärung der Wirkzusammenhänge und der kinematischen Eingriffsverhältnisse, andererseits die Entwicklung eines geeigneten Werkzeugs. Schwerpunkt ist es daher, die schwingungsüberlagerte Bearbeitung mit geometrisch bestimmter Schneide für die industrielle Praxis in Zusammenarbeit mit den beteiligten Thüringer Unternehmen zu qualifizieren und insbesondere den derzeit bestehenden Kenntnisstand zu erweitern.